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Einzelheiten zu den Produkten

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Maschine zum Schneiden von Dichtungen
Created with Pixso.

2500 x 1600 mm schnelle und präzise Formfreie CNC-Gasket-Schneidmaschine mit automatischer Zufuhr

2500 x 1600 mm schnelle und präzise Formfreie CNC-Gasket-Schneidmaschine mit automatischer Zufuhr

Markenbezeichnung: IBON
Modellnummer: IB2516
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: ,T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 300 Stück pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Dongguan, China
Produktname:
Maschine zum Schneiden von CNC-Blätter
Größe:
2500 x 1600 mm
Anpassung::
Verfügbar
Kundendienst::
Dreijährige Garantie
Garantie::
lebenslange kostenlose Aktualisierung lebenslange kostenlose Dienstleistung
Schnittmaterialien::
Gaskette, PVC, EPE, Gummi, Schaumstoff, Schwamm, Kohlenstofffaser, Verbundwerkstoff usw.
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse
Hervorheben:

Maschine zum Schneiden von Dichtungsdichtungen

,

Maschine zum Schneiden von Dichtungen für die Schuhindustrie

Produkt-Beschreibung
2500 x 1600 mm schnelle und präzise CNC-Gasketschneidemaschine
Die IBON CNC-Oszillierungsmesser-Schneidemaschine verfügt über ein hochfrequentes pneumatisches Schwingungswerkzeug zum präzisen Dichtungsschneiden.Mit fortgeschrittenem mechanischem Design und professioneller Dichtungssoftware, bietet dieser schimmelfreie Industrie-Schneider hohe Präzision, Geschwindigkeit und Qualität für Versiegelungsanwendungen.
Produktspezifikationen
Modell IB1625
Zertifizierung CE, ISO 9001:2000
Arbeitsbereich 1600 * 2500 mm
Schnittgenauigkeit 00,05 mm
Schneidgeschwindigkeit 0-1800 mm/s
Schnittdicke 0-50 mm (abhängig vom Material)
Nennleistung 11 kW
Nennspannung 220V oder 380V 3-Phasen
Steuerungssystem LCD-Touch-Bildschirm
Gewicht 1240 kg
Anwendungen Papier, Kunststoff, Leder, Gewebe, Kohlenstofffasern, Prepregs, Schaumstoff, Kautschuk
2500 x 1600 mm schnelle und präzise Formfreie CNC-Gasket-Schneidmaschine mit automatischer Zufuhr 0 2500 x 1600 mm schnelle und präzise Formfreie CNC-Gasket-Schneidmaschine mit automatischer Zufuhr 1
Wichtige Vorteile
  • Umweltschutz - keine Rauch- oder Geruchsemissionen
  • Hohe Effizienz - Schneidgeschwindigkeiten von bis zu 1500 mm/s, geringere Arbeitskosten
  • Überlegene Veredelung - keine gelben Kanten oder raue Selvedge nach dem Schneiden
  • Multifunktionales Schneiden - unterstützt komplexe und unregelmäßige Formen
  • Weite Anwendungsbereiche - Automobil-Interieur, Werbung, Möbel, Leder und Bekleidungsindustrie
Hauptbestandteile
Schwingende Messerwerkzeuge
Konzipiert für weichere, mitteldichte Materialien mit hoher Schwingungsfrequenz, die schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeiten und einen höheren Durchsatz ermöglichen.
Automatische Ladeplattform
Die Infrarot-Sensoren passen die Plattformhöhe an, während die Fütterungssauger die Materialien automatisch zum Arbeitstisch transportieren.
Ruida-Controller
Unterstützt USB-Computersteuerung und Offline-Betrieb über U-Disk, mit Hochspannungswiderstand und antistatischem Schutz.
Delta-Servomotor
Er bietet eine schnellere Geschwindigkeit mit Signal-Rückkopplung, geringer Wärmestrahlung, reibungslosem Ultra-Niedriggeschwindigkeitsbetrieb und reduzierter Vibration.
Aluminium-Vakuumtisch
Durch starke Saugkraft wird die Materialbewegung minimiert, wodurch die Präzision für komplizierte Designs und komplexe Formen bei schnellen Schneidvorgängen erhöht wird.
Infrarot-Sicherheitssensor
Erkennt Hindernisse und stoppt den Betrieb umgehend, um die Bediener zu schützen und Schäden an der Maschine zu vermeiden.
2500 x 1600 mm schnelle und präzise Formfreie CNC-Gasket-Schneidmaschine mit automatischer Zufuhr 2
Kosteneinsparungen und Produktivitätsvorteile
Schimmelkosten beseitigen
Keine Entwicklung, Lagerung, Wartung oder Ersatz erforderlich.$10.000 - $200,000je nach Produktart.
Materialoptimierung
Die automatische Nistung reduziert die Abfälle um30 bis 50%, besonders vorteilhaft für Gummi-, Graphit- und PTFE-Materialien.
Produktionsgeschwindigkeit erhöht
5-10* schnellerals manuelles Schneiden und3-5* schnellerals das Stäuberschneiden für Multiform-Bestellungen.
Qualitätskonsistenz
Das digitale Schneiden sorgt für identische Größen, gleichbleibende Toleranzen und null Fehlerraten in allen Produktionsläufen.