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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Products Created with Pixso.
Maschine zum Schneiden von Dichtungen
Created with Pixso.

2500 x 1600 mm schnelle und präzise Formfreie CNC-Gasket-Schneidmaschine mit automatischer Zufuhr

2500 x 1600 mm schnelle und präzise Formfreie CNC-Gasket-Schneidmaschine mit automatischer Zufuhr

Markenbezeichnung: IBON
Modellnummer: IB2516
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: ,T/T, Western Union,
Versorgungsfähigkeit: 300 Stück pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Dongguan, China
Produktname:
Maschine zum Schneiden von CNC-Blätter
Größe:
2500 x 1600 mm
Anpassung::
Verfügbar
Kundendienst::
Dreijährige Garantie
Garantie::
lebenslange kostenlose Aktualisierung lebenslange kostenlose Dienstleistung
Schnittmaterialien::
Gaskette, PVC, EPE, Gummi, Schaumstoff, Schwamm, Kohlenstofffaser, Verbundwerkstoff usw.
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse
Hervorheben:

Maschine zum Schneiden von Dichtungsdichtungen

,

Maschine zum Schneiden von Dichtungen für die Schuhindustrie

Produkt-Beschreibung
2500 x 1600 mm schnelle und präzise CNC-Gasketschneidemaschine
Die IBON CNC-Oszillierungsmesser-Schneidemaschine verfügt über ein hochfrequentes pneumatisches Schwingungswerkzeug zum präzisen Dichtungsschneiden.Mit fortgeschrittenem mechanischem Design und professioneller Dichtungssoftware, bietet dieser schimmelfreie Industrie-Schneider hohe Präzision, Geschwindigkeit und Qualität für Versiegelungsanwendungen.
Produktspezifikationen
Modell IB1625
Zertifizierung CE, ISO 9001:2000
Arbeitsbereich 1600 * 2500 mm
Schnittgenauigkeit 00,05 mm
Schneidgeschwindigkeit 0-1800 mm/s
Schnittdicke 0-50 mm (abhängig vom Material)
Nennleistung 11 kW
Nennspannung 220V oder 380V 3-Phasen
Steuerungssystem LCD-Touch-Bildschirm
Gewicht 1240 kg
Anwendungen Papier, Kunststoff, Leder, Gewebe, Kohlenstofffasern, Prepregs, Schaumstoff, Kautschuk
IBON CNC Gasket Cutting Machine in operation Close-up view of oscillating knife cutting mechanism
Wichtige Vorteile
  • Umweltschutz - keine Rauch- oder Geruchsemissionen
  • Hohe Effizienz - Schneidgeschwindigkeiten von bis zu 1500 mm/s, geringere Arbeitskosten
  • Überlegene Veredelung - keine gelben Kanten oder raue Selvedge nach dem Schneiden
  • Multifunktionales Schneiden - unterstützt komplexe und unregelmäßige Formen
  • Weite Anwendungsbereiche - Automobil-Interieur, Werbung, Möbel, Leder und Bekleidungsindustrie
Hauptbestandteile
Schwingende Messerwerkzeuge
Konzipiert für weichere, mitteldichte Materialien mit hoher Schwingungsfrequenz, die schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeiten und einen höheren Durchsatz ermöglichen.
Automatische Ladeplattform
Die Infrarot-Sensoren passen die Plattformhöhe an, während die Fütterungssauger die Materialien automatisch zum Arbeitstisch transportieren.
Ruida-Controller
Unterstützt USB-Computersteuerung und Offline-Betrieb über U-Disk, mit Hochspannungswiderstand und antistatischem Schutz.
Delta-Servomotor
Er bietet eine schnellere Geschwindigkeit mit Signal-Rückkopplung, geringer Wärmestrahlung, reibungslosem Ultra-Niedriggeschwindigkeitsbetrieb und reduzierter Vibration.
Aluminium-Vakuumtisch
Durch starke Saugkraft wird die Materialbewegung minimiert, wodurch die Präzision für komplizierte Designs und komplexe Formen bei schnellen Schneidvorgängen erhöht wird.
Infrarot-Sicherheitssensor
Erkennt Hindernisse und stoppt den Betrieb umgehend, um die Bediener zu schützen und Schäden an der Maschine zu vermeiden.
Packaging and shipping preparation of CNC cutting machine
Kosteneinsparungen und Produktivitätsvorteile
Schimmelkosten beseitigen
Keine Entwicklung, Lagerung, Wartung oder Ersatz erforderlich.$10.000 - $200,000je nach Produktart.
Materialoptimierung
Die automatische Nistung reduziert die Abfälle um30 bis 50%, besonders vorteilhaft für Gummi-, Graphit- und PTFE-Materialien.
Produktionsgeschwindigkeit erhöht
5-10* schnellerals manuelles Schneiden und3-5* schnellerals das Stäuberschneiden für Multiform-Bestellungen.
Qualitätskonsistenz
Das digitale Schneiden sorgt für identische Größen, gleichbleibende Toleranzen und null Fehlerraten in allen Produktionsläufen.